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问题类型 |
问题分析 |
解决办法 |
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长度 |
有规律 |
固定偏长或偏短的 |
调整固定微调.计算方式见详解1 |
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按板长规律变化的 |
调整比例微调.计算方式见详解2 |
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铣刀不回模式下,铣刀进或退固定偏差 |
调整铣刀进退误差.计算方式见详解3 |
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无规律 |
电气方面 |
检查编码器是否故障 |
更换编码器 |
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检查编码器与PLC之间屏蔽线是否破损 |
更换屏蔽线 |
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检查屏蔽线是否与380V动力线靠的过近(防干扰) |
将屏蔽线通过机架上方走线,远离动力线 |
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检查电气柜与变频器是否接地 |
打地桩,并将电气柜与变频器有效接地 |
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其他方面的干扰 |
将屏蔽线屏蔽层铜网接至PLC的0V端子 |
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将屏蔽线不经过接线端子排,直接接至PLC的X0,X1,24V,0V端子处 |
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机械方面 |
检查编码器与滚轮安装是否紧密,是否有歪斜 |
重新安装编码器滚轮 |
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检查滚轮里面与编码器连接着的黑色联轴器是否松动 。 |
如松动,用小的内六角扳手把编码器与联轴器上的小螺丝拧紧。 |
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检查滚轮与板材是否完全接触,是否有打滑现象 |
调整滚轮支架使其压紧板材 |
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检查机架返回是否到位 |
调整返回气缸或更换电磁阀 |
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检查气缸压紧是否打滑 |
调整压紧气缸或更换电磁阀 |
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检查刀具是否竖直 |
调整刀具角度 |
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详解1:固定微调,例如做3米、5米、7米的板子,实际切出的尺寸分别为3.01米、 5.01米、 7.01米。即长了10毫米,这时将固定微调调整为-10即可。反之若做出的板子比设定的短10毫米,则将固定微调调整为10即可。 详解2:比列微调,例如做3米、5米、7米的板子,实际切出的尺寸分别为3.03米、5.05米、7.07米。即设定的板长每增加1米,实际切出的板子就长了10毫米,这时将比例微调调整为-10mm/m;反之如做出的板子每增加1米,就短了10毫米,则将比例微调调整为10毫米即可。 详解3:铣刀进退误差,铣刀不回的模式下,铣刀进或退有固定误差。例如,做2米的板子,铣刀进(即铣刀从原点到终点)切出的板子为2.01米;而铣刀退(即铣刀从终点到原点),切出的板子为1.99米。这时将铣刀进误差调整为-10毫米;铣刀退误差调整为10毫米即可。 |
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